Ključne tehničke tačke procesa savijanja stubova za spoljnu rasvetu

Savijanje je jedan od glavnih procesa u proizvodnjivanjski rasvjetni stupovi, što direktno utiče na vertikalnost, zaobljenost, ravnost i strukturnu stabilnost stuba. Također je važno izbjegavati probleme kao što su deformacija savijanja, neusklađeni spojevi i slaba nosivost. Cijeli proces treba podijeliti na dva glavna nivoa, pre-pripremu savijanja i stvarnu operaciju savijanja i naknadnu{3}} obradu. Tehnički detalji moraju biti strogo kontrolirani kako bi se osiguralo da konačni proizvod zadovoljava standarde komunalnog inženjeringa. Pratimo dobavljača rasvjetnih stubova Phoebus.

I. Pre-Priprema za savijanje

Tačnost savijanja se u osnovi određuje u pred-pripremi za savijanje, koja uglavnom uključuje dvije ključne tačke: pregled materijala i otklanjanje grešaka u opremi. Prvi korak je pregled materijala. Materijal specijalnog vanjskog rasvjetnog stupa treba biti ujednačen, bez ljuštenja, pukotina ili neujednačene debljine, kao što su ugljični čelik i aluminijska legura. Debljina stijenke mora biti strogo kontrolirana unutar ±0,2 mm kako bi se spriječila deformacija i povratak nakon savijanja uzrokovane problemima s kvalitetom materijala. Druga tačka je otklanjanje grešaka u opremi. Parametri pritiska, ugla savijanja i hoda mašine za savijanje treba da se podese u skladu sa konusom, visinom i prečnikom ceviput rasvjetni stub. Za konusne stupove potrebno je uskladiti parametre postepenog savijanja. U međuvremenu, nivo opreme i tačnost matrice moraju biti kalibrirani kako bi se izbjeglo trošenje matrice i neusklađenost, što bi moglo dovesti do udubljenja i urušavanja rubova. Osim toga, nečistoće i uljne mrlje na površini lima treba unaprijed očistiti kako bi se spriječile ogrebotine tokom savijanja, koje mogu uticati na efekat antikorozivnog premaza.

II. Praksa savijanja i naknadna{1}}obrada

U tom procesu, praksa savijanja je srž kojoj je potrebna precizna kontrola ritma i parametara savijanja. Usvojite progresivni proces savijanja, zabranjujući jednokratno savijanje pod velikim pritiskom. Za stubove sa visokim debelim zidovima segmentirano savijanje se izvodi nekoliko puta kako bi se stup postepeno formirao. Ova metoda može efikasno kompenzirati povratni napon lima, i učiniti stub rasvjete ravnim i zakrivljenim ravnomjernim. Tokom procesa savijanja, ugao i konus se prate u realnom vremenu. Ravnost i vertikalnost se provjeravaju profesionalnim mjernim alatima nakon svakog savijanja, a parametri opreme se fino-podešavaju prema potrebi kako bi se izbjegla odstupanja uglova i uvrtanje stubova.

Nakon krivine, vrijeme je za završne radove. Prvo, spojevi za savijanje se obrezuju radi nepropusnosti, bez neusklađenosti i praznina, što je osnova za naknadno zavarivanje. Drugo, ivice za savijanje se bruse kako bi se uklonile neravnine i oštre ivice, kako bi se izbjeglo nakupljanje prašine i korozije tokom kasnije upotrebe. Na kraju se radi test odskoka, a druga korekcija se vrši nakon hlađenja kako bi se izbjegla prirodna deformacija rasvjetnog stupa kasnije. Gotov proizvod ispunjava zahtjeve otpornosti na vjetar i pritisak i projekte vanjske komunalne rasvjete.

Dobavljač putnih rasvjetnih stubovaPhoebus se specijalizirao za proizvodnju raznih vrsta rasvjetnih stubova za ceste, strogo kontrolira proces savijanja jezgra, osigurava vrhunski kvalitet i pruža sveobuhvatne usluge garancije. Usvajamo segmentiranu progresivnu metodu savijanja za efikasnu borbu protiv odskoka limova, preciznu kontrolu konus, ugao i ravnost, i pravimo uredan i ujednačen oblik stuba bez uvijanja ili deformacije. Zatim se spojevi i ivice obrađuju čvrstim i glatkim zavarenim spojevima. Cijela konstrukcija je stabilna i otporna na vjetar. Od sirovine do gotovog proizvoda, svaki sloj je provjeren kvalitete kako bi se osigurala čvrsta i izdržljiva izrada, adekvatna zaštita od korozije, dovoljno zaliha i podrška za prilagođavanje. Kvalitet projekta je zagarantovan, postprodajna usluga je-bez brige, možete kupovati s povjerenjem.